УЗВ от компании Kaldnes для выращивания смолта в Норвегии

Проект УЗВ в Норвегии реализован в 2012 году
Проект УЗВ в Норвегии реализован в 2012 году

В мае 2012 года немецкая компания Kruger Kaldnes возвела установку замкнутого водоснабжения для выращивания смолта лосося в городе Саннефьорд, Норвегии.

Система водоподготовки включает барабанные фильтры механической очистки Hydrotech и фильтры биологической очистки с наполнителем AnoxKaldnes™ MBBR.

На рынок компания представила два проекта УЗВ:

1. Водообмен — 4275 м3/час; объем — 2850 м3; максимальная биомасса — 142500 кг; максимальная норма кормления — 3000 кг/день; площадь хозяйства — 200 м2, включая углубленные конусы для оксигенации; объем вносимой свежей воды — 300 литров/кг корма.

Узлы водоподготовки УЗВ первого типа. Конусы для оксигенации углублены в землю.
Узлы водоподготовки УЗВ первого типа. Конусы для оксигенации углублены в землю.

2. Водообмен — 2400 м3/час; объем — 1400 м3; максимальная биомасса — 70000 кг; максимальная норма кормления — 2000 кг/день; площадь хозяйства — 250 м2; объем вносимой свежей воды — 300 литров/кг корма.

В Норвегии Kruger Kaldnes установила систему второго типа. При выращивании 45-60 кг/м3 биомассы (смолт лосося) и количестве вносимого корма — 900 кг/л вода имеет следующие показатели:

CO2 на выходе из емкостей культивирования — 12-13 мг/л
NH3/NH4 — 0,6 мг/л
NO2 — <0,16 мг/л

Серия бассейнов для культивирования в УЗВ компании Kruger Kaldnes (проект для Саннефьорд, Норвегии).
Серия бассейнов для культивирования в УЗВ компании Kruger Kaldnes (проект для Саннефьорд, Норвегии).

Схема рециркуляции:

Принципиальная схема петли рециркуляции и водоподготовки УЗВ от компании Kruger Kaldnes.
Принципиальная схема петли рециркуляции и водоподготовки УЗВ от компании Kruger Kaldnes.

Вода из бассейнов с рыбой под действием силы тяжести устремляется в узлы очистки.
По трубопроводу вода поступает в барабанный фильтр. Диаметр микросита варьирует от 10 до 60 мкм. Из механического фильтра загрязнения вымываются для последующей обработки.

После механической очистки вода следует в биофильтр с псевдоожиженным слоем. В качестве наполнителя используются полиэтиленовые, так называемые, биочипы AnoxKaldnes MBBR. Постоянное перемешивание наполнителя осуществляется с помощью распылителей воздуха.

MiniChipTM прототип (1500 м2/м3) (1); BiofilmChipTM M (1200 м2/м3) (2); K1 (3) и K3 (4) (оба 500 м2/м3) от шведской компании AnoxKaldnes. Второй экземпляр используется в биологических фильтрах немецкой УЗВ.

Вода последовательно проходит два биологических фильтра. Из второго реактора под действием сил тяжести она попадает в камеру для дегазации. Углекислый газ проходит вверх против движения воды и потока нагнетаемого воздуха. Давление в камере регулируется дополнительным компрессором, который создает противоточную газовую фазу.

Помпа обеспечивает возврат воды в конусы для оксигенации, а затем в емкости культивирования.

Проект УЗВ немецкой компании
Проект УЗВ второго типа, реализованный в Норвегии. 1. Подвод воды от бассейнов к барабанным фильтрам. Место входа труб располагается чуть выше конусов для оксигенации, не показано); 2. Барабанный фильтр. Микросито ополаскивается от загрязнений; 3. загрязнения от фильтра поступают в дренаж и удаляются; 4-5. Барабанные фильтры наполовину погружены в емкость первого биофильтра так, что очищенная вода подвергается биологической фильтрации; 6. Наполнитель биочипы AnoxKaldnes™ MBBR перемешиваются аэратором; 7. из второго биологического фильтра вода проходит колонки для дегазации, слева колонки находятся два кулера для выветривания углекислого газа (создают противоток воздуха воде); 9-10. Насыщение воды кислородом и возвращение в бассейны с рыбой.

——
veoliawatertechnologies.ca/johnmeunier/ressources/documents/1/35831,FBL_AR_101108_PaperANITAmox-1.pdf
krugerkaldnes.no/krugerkaldnes/ressources/files/1/35420,3409-Marine-Harvest-Dalsfjord-en.pdf
youtube.com/watch?v=Umt79lXnNuY

Похожие статьи:

Мониторинг и контроль при культивировании морских водорослей и рыбы

2.11-2.12. Подсчет бактерий и измерение водного потока в УЗВ

2.8-2.10. Анализ твердых загрязнений

2.7. Определение растворенных питательных веществ

2.5-2.6. Кормление рыбы, оценка роста, смертности и кормового коэффициента перевода

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

шестьдесят два ÷ тридцать один =